電泳設(shè)備的日常維護
陰極電泳系統(tǒng)一般由：循環(huán)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)，槽體這幾個組成部分。做好電泳設(shè)備的維護保養(yǎng)工作是電泳正常持續(xù)生產(chǎn)的重要保證，電泳企業(yè)都應(yīng)該制定設(shè)備的維護保養(yǎng)的計劃。
一、循環(huán)系統(tǒng)
1.1循環(huán)攪拌的主要功能：
（a）保持槽液均勻混合和防止顏料在槽內(nèi)或被涂物的水平面上沉淀。
（b）槽液循環(huán)經(jīng)過濾器，除去槽液中的顆粒狀的塵埃和油污。
（c）保持槽液溫度和漆液各組分的均勻。
（d）及時排除在電泳過程中在工件表面（或極板）上產(chǎn)生的氣體。
1.2 電泳槽必須保證槽液的循環(huán)量至少4倍槽液體積/h，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積；同時要保證槽底無噴射死角。
1.3循環(huán)系統(tǒng)中通常包含一個泳漆過濾器，過濾器需保證適當(dāng)?shù)倪^濾精度：良好的過濾才能保證涂膜無顆粒和工作中工件掉落的雜質(zhì)。
1.4主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：
（a）生產(chǎn)和非生產(chǎn)期間需定期檢查循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)情況（每班），出現(xiàn)異常應(yīng)及時維修處理。
（b）每天檢查槽液流速，出現(xiàn)流速降低時，應(yīng)及時檢查循環(huán)泵和循環(huán)管路，是否出現(xiàn)管路堵塞或閥門未正常開啟等情況；若是新裝泵需要注意泵的功率和泵是否正向運轉(zhuǎn)。檢查噴嘴是否有脫落的情況。
（c）定期清洗更換。對于運轉(zhuǎn)較長時間的電泳槽，循環(huán)泵和循環(huán)管路可能存在異常的附著情況，會造成整個管路循環(huán)不暢，定期清洗更換，保證暢通（半年一次）。
1.5.避免故障停機.定期對循環(huán)泵和線路進行檢修（每月一次），預(yù)防異常情況發(fā)生，制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。
二、溫控系統(tǒng)
為保證泳涂質(zhì)量，要求將槽漆液溫度控制在28士2℃ 范圍內(nèi)，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下是對槽液進行冷卻，在電泳涂裝過程中，主要有這幾個方面的熱量產(chǎn)生
（a）電泳生產(chǎn)時電流產(chǎn)生的熱量
（b）循環(huán)泵攪拌產(chǎn)生的熱量
（c）被涂工件帶入的熱量
（d）外界環(huán)境溫度的影響
一般槽液的溫度處于上升狀態(tài)，控制溫度需進行冷卻，但通常在冬季等外界溫度很低時需要對槽液進行加熱。陰極電泳涂裝槽液的工作溫度通常是（28～32）℃ ，槽液溫度控制：冷卻用（7～10 ）℃ 的冷水，加熱用（40～50）℃ 的溫水。有些對漆膜要求不高的企業(yè)采用地下水進行控溫---冬暖夏涼，也能起到很好的作用。
溫控系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：
(a) 定期維護。定期檢查溫控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，熱交換管路是否正常有漏液等情況（每周一次）。
(b) 定期比對溫度感應(yīng)探頭的正確性（每月一次）。定期用溫度計檢測槽液溫度和溫控系統(tǒng)用水的溫度，并與溫控系統(tǒng)表盤上顯示的溫度進行對比，若有異常及時維修或更換。
三、陽極系統(tǒng)
在陰極電泳過程中其陽極區(qū)不斷產(chǎn)生有機酸，如果不及時除去，就會進入槽液使PH值下降，影響工藝參數(shù)PH 值的穩(wěn)定，影響泳透力及涂膜性能，再溶解性增大。除去槽液中的游離酸一般采用陽極隔膜系統(tǒng)法。
陽極系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：
（a）可根據(jù)陽極液的顏色，電導(dǎo)、細菌生長情況按要求定期跟換陽極液。
(b) 陽極槽液中的電導(dǎo)率探頭要定期清理，陽極液電導(dǎo)率要進行實驗室測定以校準陽極系統(tǒng)的計量儀表，必要時可予以更換。
(c) 在排空電泳液的情況時，在專業(yè)人士的指導(dǎo)下用去離子水清洗掉膜片上的槽液，以防止顏料余物干燥在膜片上。在拆除陽極罩時必須做同樣處理。因膜片干燥板結(jié)會影響膜片的品質(zhì)，所以膜片必須保存在濕潤的環(huán)境中，在去離子水中拆膜片并將它保存在去離子水中較為合適。
(d).需定期檢查陽極循環(huán)系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)置、自動補水裝置運行等情況是否正常。
四、超濾系統(tǒng)
4.1 超濾系統(tǒng)是電泳涂裝工藝中主要設(shè)備之一，其主要作用如下：
（a）電泳涂料的回收，在使用超濾系統(tǒng)時，因為可以用超濾透過的清洗液充分洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料，進行回收，回收效益可高達95 ％以上，節(jié)約電泳涂料，減少污水處理量及費用
（b）電泳槽的控制，電泳槽內(nèi)槽液的電導(dǎo)率及雜質(zhì)離子含量（槽液中塵埃顆粒（外界和工件帶入的雜質(zhì)）、凝聚顆粒（前處理帶來的雜質(zhì)與漆液反應(yīng)生成的副產(chǎn)物）及其他機械污染物靠過濾器來清涂）可以通過超濾液的排放而得到有效控制，保證電泳涂膜質(zhì)量。
4.2超濾系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：
（a）超濾系統(tǒng)中濾袋或超濾膜管需要定期更換，保證過濾精度和過濾效率，并為后續(xù)沖洗提供充足的UF液。通常在UF液出水量流量下降到正常狀態(tài)的70%以下時，通過清洗無法改善出水量時必須予以更換。
(b)對于小型獨立的超濾來說，每次使用完成后，需將超濾機清洗干凈，并讓超濾機的濾芯處于純水的浸潤之中，避免濾芯的損壞；對于持續(xù)工作的在線超濾機，需定期對膜管進行清洗，清洗包括正洗和反洗，需保證出液量。
(c) 定期檢查超濾系統(tǒng)的泵和管路，預(yù)防異常情況的發(fā)生。
(d)停產(chǎn)期間的維護：通常在停產(chǎn)時間不超過72小時的情況下，應(yīng)每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng)，運行30分鐘后停止，以防止元件失水或生長微生物；系統(tǒng)停產(chǎn)時間超過72小時，必須采用化學(xué)藥劑保存。
五、槽體
槽體通常包括主槽和副槽，主槽是電泳工作液的主要儲存和工作區(qū)域。副槽通常設(shè)置在出槽端，可以回收工件帶出的余漆，它還能在槽液循環(huán)時盛接電泳槽槽液表面漂浮的泡沫和塵埃，并有消除泡沫的功能，但需保證主副槽液位落差。
槽體的維護保養(yǎng)：
（a）.定期檢查槽體的老化破損情況，制定預(yù)防措施，避免因槽體破損，造成漆液的泄漏。
(b).定期倒槽清洗。陰極電泳漆的缺點是容易產(chǎn)生沉淀，同時工件帶入的大顆粒物質(zhì)也會沉積在槽底，所以需要定期進行倒槽清理去除沉淀物（至少每年一次）
